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一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):43008141發(fā)布日期:2025-09-15 12:27閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及固廢制磚,具體提出了一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備。


背景技術(shù):

1、固廢自動(dòng)制磚方法涉及一系列高度自動(dòng)化的過(guò)程,從原料處理到成品磚塊的輸出,這種方法不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。具體包括以下步驟;固體破碎處理、篩分、磁選、混合配料、自動(dòng)壓磚、初步養(yǎng)護(hù)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)碼垛等。

2、而目前在將固廢再利用制磚壓磚時(shí),是將預(yù)處理后的固廢原料與適量的粘結(jié)劑(如水泥、石灰等)、添加劑(如激發(fā)劑等)混合均勻后,放入模具中,在一定的壓力下壓制而成磚塊;也有在固廢混合物料進(jìn)入模具內(nèi)之后,先通過(guò)振搗設(shè)備將固廢混合物料進(jìn)行振搗密實(shí),然后再進(jìn)行壓制。

3、上述制作磚塊時(shí),由于振搗設(shè)備的振動(dòng),可能會(huì)導(dǎo)致物料從模具邊緣溢出,形成毛邊或其他表面缺陷,還增加了磚塊的生產(chǎn)成本以及繁瑣性;并且在磚塊壓制成型之后,磚塊與模具進(jìn)行脫模時(shí)較為困難。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問(wèn)題,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,以解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)實(shí)施例提供如下技術(shù)方案:一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,包括:固定臺(tái),固定臺(tái)呈l形,固定臺(tái)的豎直段通過(guò)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu),固定臺(tái)上放置有位于制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)下方的承托板;固定臺(tái)的豎直段上還安裝有液壓壓制頭。

3、所述制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)包括模具與兩個(gè)固定條,模具由兩個(gè)端板與兩個(gè)側(cè)板組成,端板與側(cè)板的下端面平齊,其中一個(gè)端板滑動(dòng)連接在兩個(gè)固定條的下端面,另一個(gè)端板的上端面固定安裝在兩個(gè)固定條的下端面,且滑動(dòng)連接在兩個(gè)固定條下端的端板的下端面開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)布置的兩個(gè)貫穿槽,貫穿槽的高度與側(cè)板高度相同,兩個(gè)側(cè)板的相背面均安裝有沿其長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)布置的兩個(gè)導(dǎo)向限位組,滑動(dòng)連接在固定條下端面的端板遠(yuǎn)離側(cè)板的端面安裝有對(duì)貫穿槽進(jìn)行封堵的封堵組,封堵組上安裝有驅(qū)動(dòng)與其相鄰的端板進(jìn)行移動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)源(如液壓缸),固定條上安裝有驅(qū)動(dòng)與其相鄰的側(cè)板沿端板長(zhǎng)度方向移動(dòng)的推壓驅(qū)動(dòng)組。

4、所述液壓壓制頭包括液壓缸一與其伸縮端安裝的下壓頭,下壓頭遠(yuǎn)離固定臺(tái)豎直段的側(cè)壁與固定的端板內(nèi)壁處于同一豎直面,下壓頭的另外三個(gè)側(cè)壁共同安裝有封頂伸縮組。

5、在一種可能實(shí)施的方式中,所述導(dǎo)向限位組包括側(cè)板上安裝的匚形框,端板沿其長(zhǎng)度方向排布的端部安裝有其中一個(gè)拐角呈開(kāi)口狀的矩形框,矩形框的其中一端與端板相連接,矩形框遠(yuǎn)離端板的水平段滑動(dòng)穿入匚形框上下兩個(gè)水平段之間后安裝有限位條,限位條的高度尺寸大于匚形框上下兩個(gè)水平段之間的距離尺寸,匚形框與矩形框以及限位條相配合用于將側(cè)板與端板滑動(dòng)連接。

6、在一種可能實(shí)施的方式中,所述匚形框與相對(duì)應(yīng)的矩形框滑動(dòng)配合在側(cè)板與端板移動(dòng)過(guò)程中側(cè)板與端板相互限位與支撐,復(fù)位彈簧收縮時(shí),側(cè)板與矩形框遠(yuǎn)離端板的水平段側(cè)壁貼合,端板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)矩形框移動(dòng),限位條與匚形框相配合對(duì)端板的移動(dòng)距離進(jìn)行限位。

7、在一種可能實(shí)施的方式中,所述推壓驅(qū)動(dòng)組包括固定條的下端面通過(guò)耳座固定安裝的液壓缸二,液壓缸二的伸縮端用于推動(dòng)側(cè)板進(jìn)行移動(dòng),固定條的下端面還安裝有兩個(gè)支架,支架與側(cè)板之間安裝有復(fù)位彈簧。

8、在一種可能實(shí)施的方式中,所述封堵組包括端板側(cè)壁安裝的兩個(gè)固定罩,固定罩與貫穿槽連通,固定罩的下端呈開(kāi)口狀,兩個(gè)固定罩的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑槽,兩個(gè)導(dǎo)向滑槽上共同滑動(dòng)連接有t形座,貫穿槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與t形座端部固定連接的封堵板,t形座的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔,液壓驅(qū)動(dòng)源安裝在安裝孔內(nèi)。

9、在一種可能實(shí)施的方式中,所述封頂伸縮組包括下壓頭靠近貫穿槽一側(cè)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)的收納槽,收納槽的頂部開(kāi)設(shè)有貫穿下壓頭的彈簧槽,收納槽內(nèi)滑動(dòng)連接有端抵板,端抵板的頂部安裝有連接條,連接條與彈簧槽之間安裝有抵推彈簧,下壓頭沿其寬度方向排布的兩側(cè)壁均安裝有側(cè)封組件。

10、在一種可能實(shí)施的方式中,所述側(cè)封組件由上下滑動(dòng)連接在下壓頭側(cè)壁的l形板與l形板靠近貫穿槽一側(cè)滑動(dòng)套設(shè)的l形補(bǔ)償套組成,下壓頭側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與l形板滑動(dòng)連接的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽與l形板之間安裝有壓簧一,l形補(bǔ)償套與l形板之間安裝有壓簧二,l形板的下端面與下壓頭的下端面平齊。

11、在一種可能實(shí)施的方式中,所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在固定臺(tái)豎直段的安裝槽,安裝槽內(nèi)連接有上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上水平滑動(dòng)連接有安裝板,兩個(gè)固定條與t形座的端部均固定安裝在安裝板上,固定臺(tái)的豎直段還安裝有匚形架,匚形架上開(kāi)設(shè)有平移滑槽,液壓缸一通過(guò)安裝座滑動(dòng)連接在平移滑槽內(nèi),安裝板水平移動(dòng)時(shí)通過(guò)卡帶組帶動(dòng)安裝座進(jìn)行移動(dòng)。

12、在一種可能實(shí)施的方式中,所述卡帶組包括安裝板遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一側(cè)安裝的矩形架,平移滑槽靠近固定臺(tái)豎直段的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)移槽,安裝座上安裝有插桿,插桿貫穿平移滑槽后插入矩形架內(nèi)。

13、在一種可能實(shí)施的方式中,所述固定條的上端面與安裝板之間安裝有呈傾斜狀的肋板。

14、本發(fā)明實(shí)施例中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下有益效果之一:1.本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,通過(guò)液壓壓制頭與制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)側(cè)板與兩個(gè)端板的兩兩擠壓施力作用下,使得固廢混合物料受到橫向壓制與縱向壓制,從而確保固廢混合物料在整個(gè)模腔內(nèi)更加均勻的分布與壓實(shí),同時(shí)這種多方向施壓也可以有效的消除了固廢混合物料內(nèi)的間隙,提高了磚塊的密實(shí)度,也避免了傳統(tǒng)振搗方式對(duì)固廢混合物料進(jìn)行振搗密實(shí)時(shí),振搗結(jié)構(gòu)需要不斷在物料中進(jìn)行移動(dòng),導(dǎo)致物料溢出模具的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了固廢混合物料的密實(shí)處理與壓制成型一體化的功能,無(wú)需多個(gè)設(shè)備;并且在磚塊成型之后,制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)與磚塊之間的脫離非常方便,大大提高了磚塊制作的效率。

15、2.本發(fā)明通過(guò)制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)側(cè)板與兩個(gè)端板本身的兩兩相配合對(duì)固廢混合物料進(jìn)行擠壓密實(shí),無(wú)需外加設(shè)備對(duì)固廢混合物料進(jìn)行振搗,減少了磚塊的制作成本以及操作的繁瑣性。

16、3.本發(fā)明中的側(cè)封組件與端抵板相配合既可以在兩個(gè)側(cè)板與端板對(duì)固廢混合物料進(jìn)行側(cè)向施壓時(shí)對(duì)模腔頂部封堵,又不影響下壓頭向下移動(dòng)對(duì)固廢混合物料進(jìn)行下壓形成磚塊,實(shí)現(xiàn)了模腔頂部密封與下壓成型一體化的功能。



技術(shù)特征:

1.一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于,包括:固定臺(tái),固定臺(tái)呈l形,固定臺(tái)的豎直段通過(guò)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu),固定臺(tái)上放置有位于制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)下方的承托板;固定臺(tái)的豎直段上還安裝有液壓壓制頭;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)向限位組包括側(cè)板上安裝的匚形框,端板沿其長(zhǎng)度方向排布的端部安裝有其中一個(gè)拐角呈開(kāi)口狀的矩形框,矩形框的其中一端與端板相連接,矩形框遠(yuǎn)離端板的水平段滑動(dòng)穿入匚形框上下兩個(gè)水平段之間后安裝有限位條,限位條的高度尺寸大于匚形框上下兩個(gè)水平段之間的距離尺寸,匚形框與矩形框以及限位條相配合用于將側(cè)板與端板滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述封頂伸縮組包括下壓頭靠近貫穿槽一側(cè)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)的收納槽,收納槽的頂部開(kāi)設(shè)有貫穿下壓頭的彈簧槽,收納槽內(nèi)滑動(dòng)連接有端抵板,端抵板的頂部安裝有連接條,連接條與彈簧槽之間安裝有抵推彈簧,下壓頭沿其寬度方向排布的兩側(cè)壁均安裝有側(cè)封組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在固定臺(tái)豎直段的安裝槽,安裝槽內(nèi)連接有上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上水平滑動(dòng)連接有安裝板,兩個(gè)固定條與t形座的端部均固定安裝在安裝板上,固定臺(tái)的豎直段還安裝有匚形架,匚形架上開(kāi)設(shè)有平移滑槽,液壓缸一通過(guò)安裝座滑動(dòng)連接在平移滑槽內(nèi),安裝板水平移動(dòng)時(shí)通過(guò)卡帶組帶動(dòng)安裝座進(jìn)行移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述封堵組包括端板側(cè)壁安裝的兩個(gè)固定罩,固定罩與貫穿槽連通,固定罩的下端呈開(kāi)口狀,兩個(gè)固定罩的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑槽,兩個(gè)導(dǎo)向滑槽上共同滑動(dòng)連接有t形座,貫穿槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與t形座端部固定連接的封堵板,t形座的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔,液壓驅(qū)動(dòng)源安裝在安裝孔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述側(cè)封組件由上下滑動(dòng)連接在下壓頭側(cè)壁的l形板與l形板靠近貫穿槽一側(cè)滑動(dòng)套設(shè)的l形補(bǔ)償套組成,下壓頭側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與l形板滑動(dòng)連接的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽與l形板之間安裝有壓簧一,l形補(bǔ)償套與l形板之間安裝有壓簧二,l形板的下端面與下壓頭的下端面平齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述推壓驅(qū)動(dòng)組包括固定條的下端面通過(guò)耳座固定安裝的液壓缸二,液壓缸二的伸縮端用于推動(dòng)側(cè)板進(jìn)行移動(dòng),固定條的下端面還安裝有兩個(gè)支架,支架與側(cè)板之間安裝有復(fù)位彈簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述匚形框與相對(duì)應(yīng)的矩形框滑動(dòng)配合在側(cè)板與端板移動(dòng)過(guò)程中側(cè)板與端板相互限位與支撐,復(fù)位彈簧收縮時(shí),側(cè)板與矩形框遠(yuǎn)離端板的水平段側(cè)壁貼合,端板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)矩形框移動(dòng),限位條與匚形框相配合對(duì)端板的移動(dòng)距離進(jìn)行限位。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述卡帶組包括安裝板遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一側(cè)安裝的矩形架,平移滑槽靠近固定臺(tái)豎直段的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)移槽,安裝座上安裝有插桿,插桿貫穿平移滑槽后插入矩形架內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備,其特征在于:所述固定條的上端面與安裝板之間安裝有呈傾斜狀的肋板。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及固廢制磚技術(shù)領(lǐng)域,具體提出了一種固廢自動(dòng)制磚設(shè)備。包括制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)、液壓壓制頭與承托板。本發(fā)明通過(guò)液壓壓制頭與制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)側(cè)板與兩個(gè)端板的兩兩擠壓施力作用下,使得固廢混合物料受到橫向壓制與縱向壓制,從而確保固廢混合物料在整個(gè)模腔內(nèi)更加均勻的分布與壓實(shí),同時(shí)這種多方向施壓也可以有效的消除了固廢混合物料內(nèi)的間隙,提高了磚塊的密實(shí)度,也避免了傳統(tǒng)振搗方式對(duì)固廢混合物料進(jìn)行振搗密實(shí)時(shí),振搗結(jié)構(gòu)需要不斷在物料中進(jìn)行移動(dòng),導(dǎo)致物料溢出模具的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了固廢混合物料的密實(shí)處理與壓制成型一體化的功能;并且在磚塊成型之后,制磚側(cè)壓機(jī)構(gòu)與磚塊之間的脫離非常方便,大大提高了磚塊制作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:孫國(guó)棟,孫衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇晟通固廢環(huán)保處置有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/9/14
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