本發(fā)明屬于涂布白卡紙，尤其涉及一種涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
1、涂布白卡紙作為一種高檔包裝材料，因其表面平滑度高、白度優(yōu)良、印刷適性好及機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于食品包裝、奢侈品禮盒、高端廣告宣傳品等領(lǐng)域。隨著市場(chǎng)對(duì)包裝材料性能要求的不斷提升，以及木材資源短缺、環(huán)保壓力增大等問題的凸顯，現(xiàn)有涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝逐漸暴露出以下不足：
2、1.?原料成本高且資源依賴度大：
3、傳統(tǒng)涂布白卡紙多采用全木漿原料（以漂白硫酸鹽針葉木漿和闊葉木漿為主），其中芯層為保證松厚度常使用高比例化學(xué)機(jī)械漿，面層和底層為保證表面性能則依賴優(yōu)質(zhì)針葉木漿。然而，全球木材資源供需矛盾日益突出，木漿價(jià)格波動(dòng)劇烈，導(dǎo)致白卡紙生產(chǎn)成本居高不下。同時(shí)，單一木材纖維的使用也加劇了森林資源消耗，不符合綠色可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。
4、2.?非木纖維應(yīng)用存在技術(shù)瓶頸：
5、為緩解木材資源壓力，部分工藝嘗試引入非木纖維（如蔗渣漿、蘆葦漿等）和廢紙漿（如脫墨漿）替代木漿，但存在以下問題：
6、性能短板：非木纖維（如蔗渣漿）雜細(xì)胞含量高（通常?15%-20%）、纖維短且粗（平均長(zhǎng)度?0.8-1.2mm），直接使用會(huì)導(dǎo)致成紙強(qiáng)度下降（抗張指數(shù)降低?10%-15%）、松厚度不足（≤1.40cm3/g）及濾水性差（脫水速度降低?20%?以上）；
7、工藝適配性差：廢紙漿中的油墨殘留和細(xì)小纖維易導(dǎo)致紙頁勻度下降，且與木漿的結(jié)合力弱，復(fù)合后易出現(xiàn)分層（層間結(jié)合力≤100j/m2）；
8、白度與穩(wěn)定性不足：非木纖維天然色澤較深，漂白難度大，白度難以達(dá)到?85%?iso以上，且漿料易因糖分殘留（如蔗渣中的蔗糖）導(dǎo)致黏網(wǎng)、斷紙等生產(chǎn)波動(dòng)。
9、3.?生產(chǎn)工藝協(xié)同性不足：
10、現(xiàn)有工藝在纖維結(jié)合、脫水效率及性能平衡方面存在局限：
11、層間結(jié)合力弱：多層復(fù)合時(shí)，因各層纖維原料差異大（如木漿與非木漿的表面電荷差異），層間結(jié)合力不足，導(dǎo)致成紙?jiān)谡郫B、印刷時(shí)易分層；
12、脫水與松厚度矛盾：芯層為提升松厚度需保留纖維多孔結(jié)構(gòu)，但傳統(tǒng)壓榨工藝（如光壓）會(huì)壓實(shí)纖維，導(dǎo)致松厚度下降，而取消壓光又會(huì)降低脫水效率；
13、助劑體系單一：助留助濾劑多采用cpam?+?膨潤(rùn)土體系，難以應(yīng)對(duì)非木纖維和廢紙漿帶來的陰離子垃圾（如溶解木素、油墨顆粒），導(dǎo)致細(xì)小纖維留著率低（≤65%）、白水污染嚴(yán)重。
14、4.?印刷性能與成本平衡難：
15、高端涂布白卡紙需滿足高速印刷對(duì)表面強(qiáng)度（igt≥2.4m/s）、平滑度（粗糙度≤1.0μm）的要求，傳統(tǒng)工藝通過增加涂布量（≥60g）實(shí)現(xiàn)，但高涂布量不僅提高成本，還易導(dǎo)致干燥不均、紙頁翹曲等問題。同時(shí)，表面施膠劑固含量低（≤12%）時(shí)，成紙抗水性差（cobb值?60s≥50g/m2），難以適應(yīng)潮濕環(huán)境。
16、因此，開發(fā)一種能有效利用非木纖維和廢紙漿、平衡松厚度與強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率且降低成本的涂布白卡紙制備工藝，成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝。
2、有鑒于此，本發(fā)明提供一種涂布白卡紙的制備方法，包括以下步驟：
3、原料準(zhǔn)備：將面層、芯層、底層纖維原料分別配漿，所述芯層和底層纖維原料中包含非木纖維漿和廢紙漿，面層以漂白硫酸鹽木漿為主；
4、漿料處理：對(duì)芯層漿料采用助濾劑提升脫水效率，各層漿料經(jīng)凈化篩選后送流漿箱上漿；
5、成型復(fù)合：三層漿料分別成型為濕紙幅后復(fù)合，復(fù)合前噴淋層間增強(qiáng)劑；
6、壓榨干燥：復(fù)合紙頁經(jīng)多道壓榨和干燥定型，控制干燥后水分；
7、施膠涂布：紙頁經(jīng)表面施膠后進(jìn)行多層涂布，最終經(jīng)壓光、卷取制成涂布白卡紙。
8、優(yōu)選地，所述芯層纖維原料包括：90-100重量份漂白闊葉木化學(xué)熱磨機(jī)械漿、經(jīng)雙盤磨精磨至游離度160~185csf的10-16重量份漂白硫酸鹽針葉木漿、20-40重量份白卡紙損紙漿及15-30重量份化學(xué)漂白機(jī)械蔗渣漿；
9、所述底層纖維原料包括60~70重量份漂白硫酸鹽闊葉木漿、22~28重量份漂白硫酸鹽針葉木漿及8-16重量份脫墨漿。
10、優(yōu)選地，所述化學(xué)漂白機(jī)械蔗渣漿的制備步驟包括：
11、將蔗渣進(jìn)行除髓、儲(chǔ)存12周以上、搓絲、洗滌、脫水處理；
12、在?75-85℃下用含?2.0-2.2wt%氫氧化鈉、2.0-2.5wt%過氧化氫的水溶液浸漬蔗渣≥30min；
13、對(duì)浸漬后的蔗渣進(jìn)行漿濃?32-36wt%、溫度?115-125℃的高濃磨漿；
14、采用一段或兩段漂白工藝使蔗渣漿白度達(dá)?60%-66%?iso，經(jīng)分級(jí)篩選后，長(zhǎng)纖和粗纖進(jìn)行二次磨漿，短纖直接凈化，最終打漿度控制在?30-38°sr。
15、優(yōu)選地，所述蔗渣漿制備過程中的漂白工藝，一段漂白時(shí)漂白漿濃度為?18~24wt%，溫度為?70-85℃，時(shí)間為?65-80min；兩段漂白時(shí)，中濃漂白漿濃為?6~9wt%，高濃漂白漿濃為?22~26wt%，溫度均為?70-85℃，時(shí)間均為?60-70min。
16、優(yōu)選地，所述芯層漿料采用的助濾劑為硅溶膠；所述面層漿料添加?cpam?和膨潤(rùn)土作為助留劑，芯層和底層漿料添加pei、cpam和膨潤(rùn)土作為助留劑。
17、優(yōu)選地，所述層間增強(qiáng)劑由?65-85重量份噴淋淀粉、18-22重量份水性酚醛環(huán)氧樹脂乳液和?12-22重量份苯丙乳液組成，噴淋量2-4g/m2。
18、優(yōu)選地，所述多道壓榨為兩道靴壓：第一道壓力?580-620kn/m，第二道壓力?760-810kn/m，且不進(jìn)行光壓。
19、優(yōu)選地，所述干燥定型步驟中，前干燥部前?1-4?組采用螺旋干網(wǎng)，出前干燥部水分控制在?6.2-7.5wt%；后干燥采用低壓4~7bar和高壓15~20bar蒸汽組合。
20、優(yōu)選地，所述表面施膠步驟中，正面施膠掛量?6~8g，表膠固含量?17~20wt%；所述多層涂布包括對(duì)面層進(jìn)行預(yù)涂、芯涂和面涂三道涂布工藝，對(duì)底層進(jìn)行底涂一道涂布工藝，總涂布量50~75g。
21、一種涂布白卡紙，采用一種涂布白卡紙的制備方法制備得到。
22、本發(fā)明的有益效果是：
23、本申請(qǐng)通過面層、芯層、底層差異化原料設(shè)計(jì)，結(jié)合針對(duì)性助劑與工藝配合的整體框架，實(shí)現(xiàn)以下效果：
24、1、平衡性能與成本：在保證涂布白卡紙表面細(xì)膩度、印刷適性的同時(shí)，通過非木纖維和廢紙漿替代部分木漿，降低木材消耗；
25、2、優(yōu)化生產(chǎn)效率：助濾劑提升芯層脫水速度，層間增強(qiáng)劑改善復(fù)合性能，多道工藝協(xié)同減少生產(chǎn)波動(dòng)，抄造穩(wěn)定性提升；
26、3、產(chǎn)品適用性廣：最終產(chǎn)品兼顧強(qiáng)度、松厚度和印刷性能，可用于高端包裝、廣告宣傳等場(chǎng)景。
1.一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：所述芯層纖維原料包括：90-100重量份漂白闊葉木化學(xué)熱磨機(jī)械漿、經(jīng)雙盤磨精磨至游離度160~185csf的10-16重量份漂白硫酸鹽針葉木漿、20-40重量份白卡紙損紙漿及15-30重量份化學(xué)漂白機(jī)械蔗渣漿；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：所述化學(xué)漂白機(jī)械蔗渣漿的制備步驟包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：所述蔗渣漿制備過程中的漂白工藝，一段漂白時(shí)漂白漿濃度為?18~24wt%，溫度為?70-85℃，時(shí)間為?65-80min；兩段漂白時(shí)，中濃漂白漿濃為?6~9wt%，高濃漂白漿濃為?22~26wt%，溫度均為?70-85℃，時(shí)間均為?60-70min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：所述芯層漿料采用的助濾劑為硅溶膠；所述面層漿料添加?cpam?和膨潤(rùn)土作為助留劑，芯層和底層漿料添加pei、cpam和膨潤(rùn)土作為助留劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：所述層間增強(qiáng)劑由65-85重量份噴淋淀粉、18-22重量份水性酚醛環(huán)氧樹脂乳液和?12-22重量份苯丙乳液組成，噴淋量2-4g/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：所述多道壓榨為兩道靴壓：第一道壓力?580-620kn/m，第二道壓力?760-810kn/m，且不進(jìn)行光壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：所述干燥定型步驟中，前干燥部前?1-4?組采用螺旋干網(wǎng)，出前干燥部水分控制在?6.2-7.5wt%；后干燥采用低壓4~7bar和高壓15~20bar蒸汽組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布白卡紙的制備方法，其特征在于：所述表面施膠步驟中，正面施膠掛量?6~8g，表膠固含量?17~20wt%；所述多層涂布包括對(duì)面層進(jìn)行預(yù)涂、芯涂和面涂三道涂布工藝，對(duì)底層進(jìn)行底涂一道涂布工藝，總涂布量50~75g。
10.一種涂布白卡紙，采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種涂布白卡紙的制備方法制備得到。