本發(fā)明涉及廢氣處理，具體涉及一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、磁性材料顆粒料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣如果直接排放會對環(huán)境造成污染，為了避免其污染環(huán)境，需要經(jīng)過處理之后才能排放，傳統(tǒng)的處理方法多通過噴淋塔進行處理，然而傳統(tǒng)的噴淋塔多采用垂直氣流通道或簡單的折流板結(jié)構(gòu)，廢氣停留時間短，且廢氣與凈化液的接觸不充分，從而導(dǎo)致凈化效果不理想，為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，通過貫穿口和引導(dǎo)板的設(shè)置，讓穿過每個貫穿口的內(nèi)部的廢氣螺旋上升，同時還能讓所有穿過貫穿口的廢氣整體沿螺旋路徑上升，延長了廢氣的運動軌跡，使廢氣能夠充分的與凈化液接觸，提高了凈化效果。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，包括：
3、罐體，所述廢氣從罐體的下端進入罐體的內(nèi)部，從罐體的上端面排出，罐體的下端還設(shè)有用于排出凈化液的排出管，凈化完廢氣的凈化液會落到罐體的下端內(nèi)部，最后通過排出管排出罐體，對排出罐體的凈化液進行處理再利用；
4、多個噴淋組件，多個所述噴淋組件沿罐體的軸向分布在罐體的內(nèi)部，噴淋組件包括，進入罐體內(nèi)部的凈化液經(jīng)過多個噴淋組件，對罐體內(nèi)部的廢氣進行凈化處理：
5、噴灑部，所述噴灑部固定安裝在罐體的內(nèi)部，用于向下方噴灑凈化液；
6、導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部固定安裝在罐體的內(nèi)部，用于引導(dǎo)廢氣，經(jīng)過導(dǎo)流部后的廢氣會形成復(fù)合螺旋軌跡，在罐體的內(nèi)部上升，從而可以延長廢氣在罐體內(nèi)部的運動軌跡，使凈化液充分的與廢氣接觸。
7、優(yōu)選地，所述導(dǎo)流部包括：
8、固定板，所述固定板上設(shè)有多個貫穿口，且每個貫穿口的內(nèi)部均固定連接有多個引導(dǎo)板，多個引導(dǎo)板螺旋分布在貫穿口的內(nèi)側(cè)壁上。
9、優(yōu)選地，所述引導(dǎo)板為扭曲狀，其一側(cè)高度高于另一側(cè)的高度。
10、優(yōu)選地，所述貫穿口的上端開口和下端開口螺旋錯位分布。
11、優(yōu)選地，所述噴灑部包括：
12、環(huán)管，所述環(huán)管固定安裝在罐體的內(nèi)部，且環(huán)管與外界的提升泵相通；
13、多個分支管，多個所述分支管固定連接在環(huán)管的內(nèi)部，并相互平行；
14、其中，所述分支管的下側(cè)和環(huán)管的下側(cè)均設(shè)有多個噴灑孔。
15、優(yōu)選地，相鄰兩個噴灑部中的多個分支管的投影相互垂直。
16、優(yōu)選地，所述罐體的下端內(nèi)部固定連接有均流框，所述均流框通過連通管與外界的廢氣收集設(shè)備相通，均流框的上端面設(shè)有多個單向出氣的出氣孔。
17、優(yōu)選地，所述均流框的上端面為中間上凸的拱形。
18、優(yōu)選地，每個所述出氣孔的上側(cè)均設(shè)有彈片，彈片的一側(cè)與均流框固定連接，其余部分在自身彈力作用下與均流框的上端面貼合。
19、優(yōu)選地，所述罐體的上端面設(shè)有開口，開口處固定連接有過濾框，所述過濾框的內(nèi)部填充有活性炭。
20、本發(fā)明的有益效果在于：
21、本發(fā)明通過貫穿口和引導(dǎo)板的設(shè)置，實現(xiàn)了廢氣在穿過貫穿口時會在引導(dǎo)板的作用下形成螺旋上升路徑，且多貫穿口的上端開口和下端開口螺旋錯位，可以使穿過貫穿口的廢氣整體螺旋上升，延長了廢氣的運動軌跡；同時，相鄰噴灑部的分支管投影相互垂直，可以使噴出的凈化液更高效地覆蓋罐體內(nèi)部空間，增加凈化液與廢氣的接觸面積。
22、本發(fā)明通過均流框的設(shè)置，實現(xiàn)了廢氣進入均流框內(nèi)部后通過均流框上的出氣孔均勻上升，從而使廢氣在罐體內(nèi)部分散上升，促使凈化液充分與廢氣接觸，提高凈化效果。
1.一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)流部包括：
3.如權(quán)利要求2所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述引導(dǎo)板（4）為扭曲狀，其一側(cè)高度高于另一側(cè)的高度。
4.如權(quán)利要求2所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述貫穿口（3）的上端開口和下端開口螺旋錯位分布。
5.如權(quán)利要求1所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴灑部包括：
6.如權(quán)利要求5所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，相鄰兩個噴灑部中的多個分支管（6）的投影相互垂直。
7.如權(quán)利要求1所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體（1）的下端內(nèi)部固定連接有均流框（7），所述均流框（7）通過連通管與外界的廢氣收集設(shè)備相通，均流框（7）的上端面設(shè)有多個單向出氣的出氣孔（8）。
8.如權(quán)利要求7所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述均流框（7）的上端面為中間上凸的拱形。
9.如權(quán)利要求7所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，每個所述出氣孔（8）的上側(cè)均設(shè)有彈片（9），彈片（9）的一側(cè)與均流框（7）固定連接，其余部分在自身彈力作用下與均流框（7）的上端面貼合。
10.如權(quán)利要求1所述的一種磁性材料顆粒料生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體（1）的上端面設(shè)有開口，開口處固定連接有過濾框（10），所述過濾框（10）的內(nèi)部填充有活性炭。