本申請涉及焊接的領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭及堆焊裝置。
背景技術(shù)：
1、目前對小口徑閥門進行堆焊時，通常會采用如公開號為cn112045290a中所提及的堆焊頭。在實際焊接過程中，因送粉管與冷卻管相鄰，因此在冷卻管的作用下，送粉管內(nèi)的濕度相對較高，進而導致粉末出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象。
2、而粉末結(jié)團會導致粉末在焊接過程中不能均勻地參與焊接反應(yīng)，其內(nèi)部可能包裹著空氣或其他氣體。當焊接電弧作用于結(jié)團粉末時，這些氣體被釋放出來，在焊縫中形成氣孔。氣孔的存在會削弱焊縫的有效截面積，降低焊縫的強度和致密性，使焊接接頭容易在受力時發(fā)生破壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決粉末結(jié)團現(xiàn)象，本申請?zhí)峁┮环N用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭及堆焊裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭及堆焊裝置采用如下的技術(shù)方案：
3、一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭，包括本體，所述本體自內(nèi)向外依次包括離子氣管、冷卻水管、送粉管和外護管，所述離子氣管內(nèi)設(shè)有鎢極；所述送粉管上形成有豎直部和縮口部，所述縮口部位于豎直部的下側(cè)，所述豎直部和縮口部的連通處設(shè)置有切割件，所述切割件上形成有供粉末穿過的若干通孔，所述豎直部處設(shè)置有驅(qū)動切割件振動的振動組件。
4、通過采用上述技術(shù)方案，在粉末進入送粉管內(nèi)時，粉末經(jīng)過切割件，會被切割件切割，進而可將結(jié)團的粉末打散，且振動組件同步帶動切割件發(fā)生振動，提高切割效果，且使得振動傳遞至落在切割件上的結(jié)團粉末，進而進一步提高粉末打散的效果。
5、優(yōu)選的，所述切割件包括基板、第一切割板和第二切割板，所述基板固定安裝在送粉管內(nèi)，所述第一切割板呈環(huán)狀分布在送粉管內(nèi)，所述第二切割板沿送粉管的徑向分布，所述第一切割板和第二切割板設(shè)置有若干個，所有第一切割板和所有第二切割板呈網(wǎng)格狀分布。
6、通過采用上述技術(shù)方案，通過若干切割板形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，當結(jié)團的粉末落在切割板上時，結(jié)團粉末無法通過，且結(jié)團粉末在氣體輸送力的作用下會與切割板產(chǎn)生一定的撞擊力，進而可實現(xiàn)對結(jié)團粉末切割沖散的效果。
7、優(yōu)選的，所述切割件包括基板和若干切割線，所有所述切割線在基板上呈網(wǎng)格狀分布。
8、通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)團粉末沖擊在切割線上時，會被切割線切割沖散，且因切割線具備一定的彈性，結(jié)團粉末沖擊到切割線上后會發(fā)生反彈，通過彈性力可進一步對結(jié)團粉末進行沖擊打散，進而提高對粉末的打散效果；且在氣體輸送粉末的過程中，氣體沖擊在若干切割線上，也會帶動切割線不斷往復(fù)振動，進一步提高切割線的振動效果，進而提高對粉末的打散效果。
9、優(yōu)選的，所述送粉管位于豎直部的相對內(nèi)壁上均開設(shè)有用于安裝基板的容納槽；所述振動組件包括撞擊塊和驅(qū)動撞擊塊滑移的驅(qū)動件，所述豎直部的內(nèi)壁還開設(shè)有與容納槽連通的滑動槽，所述撞擊塊滑移在滑動槽內(nèi)，所述撞擊塊往復(fù)撞擊基板。
10、通過采用上述技術(shù)方案，在送粉過程中，驅(qū)動件驅(qū)動撞擊塊不斷往復(fù)撞擊基板，使得基板發(fā)生振動，進而可提高基板上切割板或切割線的振動程度，提高對結(jié)團粉末的打散效果。
11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件設(shè)置為風輪，所述送粉管的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于靠近冷卻管的一側(cè)，所述風輪同軸固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有動撥板，所述撞擊塊上側(cè)設(shè)置有靜撥板，當所述動撥板轉(zhuǎn)動時，動撥板撥動靜撥板使得撞擊塊向遠離基板的方向移動；所述送粉管位于滑動槽的內(nèi)壁上還開設(shè)有滑移槽，所述撞擊塊的側(cè)邊設(shè)置有與滑移槽滑移配合的滑移塊，所述送粉管位于滑移槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧位于滑移塊的上側(cè)，所述復(fù)位彈簧的一端與滑移槽的內(nèi)壁連接，復(fù)位彈簧的另一端與滑移塊連接。
12、通過采用上述技術(shù)方案，送粉管內(nèi)的送粉方式采用氣壓送粉的方式，因此送粉管內(nèi)會存在風力，在送粉過程中，風力作用在風輪上，帶動風輪轉(zhuǎn)動，風輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，動撥板會帶動靜撥板移動，即帶動撞擊塊向遠離基板的方向移動，當動撥板與靜撥板脫離后，在復(fù)位彈簧的作用下，撞擊塊快速向基板發(fā)生滑移，進而撞擊基板，提高切割板或切割線的振動程度。
13、優(yōu)選的，所述撞擊塊的側(cè)邊開設(shè)有安裝口，所述撞擊塊位于安裝口內(nèi)通過扭簧鉸接有摩擦塊，初始狀態(tài)下，摩擦塊向靠近基板的一側(cè)傾斜，所述撞擊塊位于安裝口的下側(cè)開設(shè)有避讓摩擦塊的避讓槽；所述送粉管位于滑動槽的上下側(cè)均形成有避讓口，且送粉管位于上側(cè)避讓口處形成有抵接面；當撞擊塊向遠離基板方向滑移時，摩擦塊在下側(cè)避讓口的作用下，摩擦塊收納進避讓槽內(nèi)，當撞擊塊向靠近基板方向滑移時，在抵接面的作用下，摩擦塊會逐漸轉(zhuǎn)動并向上傾斜，最后摩擦塊的端部會與滑動槽的內(nèi)壁抵接滑移，摩擦塊與滑動槽內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生熱量，熱量傳導至送粉管內(nèi)降低管內(nèi)濕度。
14、通過采用上述技術(shù)方案，當風輪轉(zhuǎn)動，帶動撞擊塊向上移動時，此時在摩擦塊會收納在避讓槽內(nèi)，即此時摩擦塊端部與滑動槽內(nèi)壁之間的摩擦力較小，可被動撥板輕易帶動，防止摩擦塊和滑動槽之間存在較大摩擦，導致風輪無法轉(zhuǎn)動；當動撥板與靜撥板脫離后，在復(fù)位彈簧的作用下，撞擊塊向下移動，此時摩擦塊在抵接面的作用下，其傾斜狀態(tài)發(fā)生變化，摩擦塊向上傾斜并與滑動槽的內(nèi)壁抵接，摩擦塊保持與滑動槽的抵接狀態(tài)，撞擊塊逐漸向下滑移，并與基板發(fā)生撞擊，此過程中，因摩擦塊與滑動槽之間存在抵接摩擦，且在往復(fù)運動過程中，摩擦塊和滑動槽之間摩擦會產(chǎn)生熱量，熱量傳導至送粉管內(nèi)，對管內(nèi)進行干燥，降低管內(nèi)的濕度，進而可避免粉末結(jié)團。
15、優(yōu)選的，所述送粉管位于滑動槽的內(nèi)壁上間隔開設(shè)有敲擊槽，當所述摩擦塊移動至敲擊槽內(nèi)時，在扭簧的作用下，摩擦塊會轉(zhuǎn)動并敲擊敲擊槽的端口。
16、通過采用上述技術(shù)方案，當摩擦塊移動至敲擊槽處時，摩擦塊在扭簧作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動并敲擊敲擊槽的端口，使得送粉管的內(nèi)壁發(fā)生振動，可使得附著在送粉管內(nèi)壁上的粉末掉落，同時敲擊槽的設(shè)置，降低壁厚，有助于提高熱量的傳導效果。
17、一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊裝置，包括上述的堆焊頭。
18、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
19、1.當送粉管內(nèi)存在結(jié)團粉末時，切割件對粉末進行打散，同時振動組件帶動切割件振動，有助于提高切割件的切割效果，且振動傳遞至結(jié)團粉末上后，可提高對粉末的打散效果；
20、2.借助風輪，在氣流的作用下，風輪轉(zhuǎn)動，帶動動撥板轉(zhuǎn)動，動撥板間歇式帶動靜撥板滑移，即實現(xiàn)撞擊塊的往復(fù)滑移，撞擊塊往復(fù)撞擊在基板上，帶動基板振動，使得切割線或切割板振動，提高對粉末的打散效果；
21、3.在撞擊塊往復(fù)滑移過程中，撞擊塊上的摩擦塊會與滑動槽內(nèi)壁摩擦生熱，且熱量會逐漸傳導至送粉管內(nèi)，使得管內(nèi)干燥，進而降低粉末的結(jié)團現(xiàn)象。
1.一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭，其特征在于：包括本體（1），所述本體（1）自內(nèi)向外依次包括離子氣管（2）、冷卻水管（3）、送粉管（4）和外護管（5），所述離子氣管（2）內(nèi)設(shè)有鎢極（21）；所述送粉管（4）上形成有豎直部（41）和縮口部（42），所述縮口部（42）位于豎直部（41）的下側(cè)，所述豎直部（41）和縮口部（42）的連通處設(shè)置有切割件（6），所述切割件（6）上形成有供粉末穿過的若干通孔，所述豎直部（41）處設(shè)置有驅(qū)動切割件（6）振動的振動組件（7）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭，其特征在于：所述切割件（6）包括基板（61）、第一切割板（62）和第二切割板（63），所述基板（61）固定安裝在送粉管（4）內(nèi)，所述第一切割板（62）呈環(huán)狀分布在送粉管（4）內(nèi)，所述第二切割板（63）沿送粉管（4）的徑向分布，所述第一切割板（62）和第二切割板（63）設(shè)置有若干個，所有第一切割板（62）和所有第二切割板（63）呈網(wǎng)格狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭，其特征在于：所述切割件（6）包括基板（61）和若干切割線（64），所有所述切割線（64）在基板（61）上呈網(wǎng)格狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭，其特征在于：所述送粉管（4）位于豎直部（41）的相對內(nèi)壁上均開設(shè)有用于安裝基板（61）的容納槽（8）；所述振動組件（7）包括撞擊塊（71）和驅(qū)動撞擊塊（71）滑移的驅(qū)動件，所述豎直部（41）的內(nèi)壁還開設(shè)有與容納槽（8）連通的滑動槽（9），所述撞擊塊（71）滑移在滑動槽（9）內(nèi)，所述撞擊塊（71）往復(fù)撞擊基板（61）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭，其特征在于：所述驅(qū)動件設(shè)置為風輪（72），所述送粉管（4）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（10），所述轉(zhuǎn)軸（10）位于靠近冷卻管的一側(cè)，所述風輪（72）同軸固定在轉(zhuǎn)軸（10）上，所述轉(zhuǎn)軸（10）上固定設(shè)置有動撥板（101），所述撞擊塊（71）上側(cè)設(shè)置有靜撥板（711），當所述動撥板（101）轉(zhuǎn)動時，動撥板（101）撥動靜撥板（711）使得撞擊塊（71）向遠離基板（61）的方向移動；所述送粉管（4）位于滑動槽（9）的內(nèi)壁上還開設(shè)有滑移槽（91），所述撞擊塊（71）的側(cè)邊設(shè)置有與滑移槽（91）滑移配合的滑移塊（712），所述送粉管（4）位于滑移槽（91）內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧（92），所述復(fù)位彈簧（92）位于滑移塊（712）的上側(cè)，所述復(fù)位彈簧（92）的一端與滑移槽（91）的內(nèi)壁連接，復(fù)位彈簧（92）的另一端與滑移塊（712）連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭，其特征在于：所述撞擊塊（71）的側(cè)邊開設(shè)有安裝口（20），所述撞擊塊（71）位于安裝口（20）內(nèi)通過扭簧鉸接有摩擦塊（30），初始狀態(tài)下，摩擦塊（30）向靠近基板（61）的一側(cè)傾斜，所述撞擊塊（71）位于安裝口（20）的下側(cè)開設(shè)有避讓摩擦塊（30）的避讓槽（201）；所述送粉管（4）位于滑動槽（9）的上下側(cè)均形成有避讓口（93），且送粉管（4）位于上側(cè)避讓口（93）處形成有抵接面（931）；當撞擊塊（71）向遠離基板（61）方向滑移時，摩擦塊（30）在下側(cè)避讓口（93）的作用下，摩擦塊（30）收納進避讓槽（201）內(nèi)，當撞擊塊（71）向靠近基板（61）方向滑移時，在抵接面（931）的作用下，摩擦塊（30）會逐漸轉(zhuǎn)動并向上傾斜，最后摩擦塊（30）的端部會與滑動槽（9）的內(nèi)壁抵接滑移，摩擦塊（30）與滑動槽（9）內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生熱量，熱量傳導至送粉管（4）內(nèi)降低管內(nèi)濕度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊頭，其特征在于：所述送粉管（4）位于滑動槽（9）的內(nèi)壁上間隔開設(shè)有敲擊槽（94），當所述摩擦塊（30）移動至敲擊槽（94）內(nèi)時，在扭簧的作用下，摩擦塊（30）會轉(zhuǎn)動并敲擊敲擊槽（94）的端口。
8.一種用于小口徑閥門熔覆堆焊的堆焊裝置，其特征在于：包括權(quán)利要求1-7中任一項所述的堆焊頭。