本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體為收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置。
背景技術(shù)：
1、在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，傳統(tǒng)收獲機(jī)普遍存在一個(gè)突出問(wèn)題：即在完成作物籽粒收獲后，對(duì)剩余秸稈的處理往往較為粗放，缺乏高效的粉碎還田手段。常見(jiàn)的做法是將整株秸稈直接鋪放在田間，或者僅經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的粉碎處理，導(dǎo)致秸稈分布不均、粉碎效果差，不僅影響后續(xù)耕作質(zhì)量，也降低了秸稈還田的肥效利用。
2、針對(duì)上述問(wèn)題，近年來(lái)已有不少關(guān)于秸稈粉碎還田裝置的技術(shù)改進(jìn)，但多數(shù)裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高、適應(yīng)性差等不足，難以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的連續(xù)作業(yè)。為此，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)合理、功能集成度高的收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，通過(guò)在割臺(tái)前部增設(shè)平行對(duì)刀初切單元與甩刀細(xì)碎單元，實(shí)現(xiàn)秸稈的兩級(jí)粉碎處理。該裝置不僅提高了秸稈的粉碎效率與細(xì)碎程度，還能根據(jù)不同的種植模式（如均勻行距或?qū)捳芯啵╈`活調(diào)整甩刀布局，確保粉碎后的秸稈能夠均勻拋撒至田間，顯著提升還田質(zhì)量。
3、同時(shí)，本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)割臺(tái)部分的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用鏈輪與變速齒輪組合傳動(dòng)的方式，使各功能部件之間的動(dòng)力分配更加合理，運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，進(jìn)一步提升了整機(jī)作業(yè)效率和穩(wěn)定性。綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、適用范圍廣等特點(diǎn)，具備良好的推廣應(yīng)用前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，包括：
3、收獲機(jī)割臺(tái)，由沿主傳動(dòng)軸線性排列的割臺(tái)架組成，所述主傳動(dòng)軸貫穿割臺(tái)架兩端，并用于接收來(lái)自收獲機(jī)的動(dòng)力輸出；
4、秸稈初切平行對(duì)刀單元，固定于所述收獲機(jī)割臺(tái)前部下方，包括齒輪傳動(dòng)箱、變速齒輪傳動(dòng)組、傳動(dòng)六方軸、鏈輪組一及切割刀組，其中所述齒輪傳動(dòng)箱通過(guò)螺栓固定于割臺(tái)架前端，所述傳動(dòng)六方軸貫穿齒輪傳動(dòng)箱并與變速齒輪傳動(dòng)組相連，所述鏈輪組一連接傳動(dòng)六方軸與主傳動(dòng)軸，所述切割刀組與變速齒輪傳動(dòng)組一一對(duì)應(yīng)并錯(cuò)位布置，用于完成秸稈的初步切割；
5、秸稈細(xì)碎還田甩刀單元，設(shè)于所述秸稈初切平行對(duì)刀單元后端，包括固定軸架、活動(dòng)安裝于其上的還田刀軸、連接所述還田刀軸與傳動(dòng)六方軸的鏈輪組二、以及沿所述還田刀軸呈螺旋分布的還田甩刀，用于對(duì)初切后的秸稈進(jìn)行二次粉碎并均勻拋撒至田間。
6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述切割刀組包括：
7、切割刀軸，對(duì)稱(chēng)活動(dòng)設(shè)置在所述齒輪傳動(dòng)箱前端；
8、切割刀盤(pán)，套裝固定于切割刀軸上；
9、切割刀，安裝于切割刀盤(pán)外周，且相鄰切割刀組中切割刀的安裝角度相互錯(cuò)開(kāi)，以避免同時(shí)受力沖擊，提高切割平穩(wěn)性。
10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述變速齒輪傳動(dòng)組包括：
11、主動(dòng)變向齒輪，固定套設(shè)于所述傳動(dòng)六方軸上，用于接收動(dòng)力輸入；
12、從動(dòng)變向齒輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)，且與所述主動(dòng)變向齒輪嚙合連接，用于改變動(dòng)力傳輸方向；
13、至少一個(gè)介輪，分別嚙合于所述從動(dòng)變向齒輪和減速?gòu)膭?dòng)輪之間，實(shí)現(xiàn)減速增扭；
14、減速?gòu)膭?dòng)輪，與所述介輪嚙合，并垂直連接所述切割刀軸以傳遞扭矩。
15、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述收獲機(jī)割臺(tái)還包括拉莖輥，所述拉莖輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于割臺(tái)架前端中央位置，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)，用于輔助秸稈的穩(wěn)定喂入。
16、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述齒輪傳動(dòng)箱整體呈c形結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有缺口區(qū)，兩端延伸段長(zhǎng)度不同，便于空間布局及動(dòng)力組件的安裝維護(hù)。
17、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述秸稈細(xì)碎還田甩刀單元還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩固定安裝于固定軸架上，環(huán)繞所述還田甩刀運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置，用于防止秸稈飛濺并保障作業(yè)安全。
18、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述還田刀軸上沿軸向呈螺旋分布有若干安裝位，分別用于安裝秸稈細(xì)碎還田甩刀和動(dòng)平衡替換片。
19、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述秸稈細(xì)碎還田甩刀可根據(jù)種植模式采用兩種安裝方式：
20、當(dāng)為均勻行種植時(shí)，將秸稈細(xì)碎還田甩刀安裝于每組拉莖輥下后方位置，而兩組拉莖輥之間的下后方位置則安裝動(dòng)平衡替換片；
21、當(dāng)為寬窄行種植時(shí)，將秸稈細(xì)碎還田甩刀安裝于兩組拉莖輥之間的下后方位置，而每組拉莖輥下后方位置則安裝動(dòng)平衡替換片。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：
23、（1）提高秸稈處理效率：采用雙級(jí)粉碎結(jié)構(gòu)（初切+細(xì)碎），先切斷后粉碎，大幅提高粉碎效率，實(shí)現(xiàn)了秸稈的快速切割和均勻還田，初切單元降低秸稈長(zhǎng)度，減輕甩刀負(fù)荷，延長(zhǎng)使用壽命，螺旋分布甩刀增強(qiáng)粉碎均勻性與拋撒覆蓋面積；
24、（2）提升整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性：多組切割刀錯(cuò)位布置，避免瞬時(shí)沖擊載荷集中，提升切割穩(wěn)定性，還田甩刀軸配置動(dòng)平衡替換片，維持重心平衡，減少振動(dòng)，變速齒輪傳動(dòng)組實(shí)現(xiàn)減速增扭，優(yōu)化動(dòng)力輸出特性；
25、（3）增強(qiáng)適應(yīng)性與通用性：甩刀安裝方式支持兩種種植模式靈活切換：均勻行種植：甩刀裝于拉莖輥下方；寬窄行種植：甩刀裝于兩組拉莖輥之間；模塊化設(shè)計(jì)便于維護(hù)更換，適配不同機(jī)型，適用于不同型號(hào)、不同結(jié)構(gòu)的玉米收獲機(jī)，可安裝于不同行寬的收獲機(jī)割臺(tái)；
26、（4）保障作業(yè)安全性：設(shè)置防護(hù)罩防止秸稈飛濺，保護(hù)操作人員安全，所有高速旋轉(zhuǎn)部件均設(shè)有防護(hù)結(jié)構(gòu)，避免意外接觸，動(dòng)平衡設(shè)計(jì)減少設(shè)備異常振動(dòng)，提升運(yùn)行可靠性；
27、（5）?促進(jìn)環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展：實(shí)現(xiàn)秸稈就地粉碎還田，替代傳統(tǒng)焚燒方式，減少大氣污染，粉碎后的秸稈可快速腐解，提升土壤有機(jī)質(zhì)含量，改善土壤結(jié)構(gòu)，減少人工清理與運(yùn)輸環(huán)節(jié)，節(jié)省勞動(dòng)力成本，提高農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平；
28、（6）結(jié)構(gòu)緊湊，空間布局合理：齒輪傳動(dòng)箱采用c形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，中部設(shè)缺口區(qū)，便于內(nèi)部組件安裝與維護(hù)，各傳動(dòng)部件布局合理，動(dòng)力傳遞路徑清晰，結(jié)構(gòu)緊湊，整體裝置體積小、重量輕，適合前置于各類(lèi)聯(lián)合收獲機(jī)械；
29、（7）降低能耗與維修成本：錯(cuò)位切割與多級(jí)變速傳動(dòng)有效降低電機(jī)負(fù)載，關(guān)鍵易損件（如甩刀、切割刀）采用模塊化設(shè)計(jì)，更換方便，傳動(dòng)鏈條、齒輪箱等部件壽命長(zhǎng)，維護(hù)頻率低，整體使用成本下降。
1.收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，其特征在于，所述切割刀組（25）包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，其特征在于，所述變速齒輪傳動(dòng)組（22）包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，其特征在于：所述收獲機(jī)割臺(tái)（1）還包括拉莖輥（13），所述拉莖輥（13）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于割臺(tái)架（12）前端中央位置，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)軸（11）聯(lián)動(dòng)，用于輔助秸稈的穩(wěn)定喂入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，其特征在于：所述齒輪傳動(dòng)箱（21）整體呈c形結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有缺口區(qū)，兩端延伸段長(zhǎng)度不同，便于空間布局及動(dòng)力組件的安裝維護(hù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，其特征在于：所述秸稈細(xì)碎還田甩刀單元（3）還包括防護(hù)罩（35），所述防護(hù)罩（35）固定安裝于固定軸架（31）上，環(huán)繞所述還田甩刀（34）運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置，用于防止秸稈飛濺并保障作業(yè)安全。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，其特征在于：所述還田刀軸（32）上沿軸向呈螺旋分布有若干安裝位，分別用于安裝秸稈細(xì)碎還田甩刀（34）和動(dòng)平衡替換片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收獲機(jī)前置秸稈還田細(xì)碎處理裝置，其特征在于：所述秸稈細(xì)碎還田甩刀（34）可根據(jù)種植模式采用兩種安裝方式：