本發(fā)明涉及噴氣織機的，更具體的說，它涉及一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置。
背景技術：
1、噴氣織機是紡織機械當中比較常見的一種，其通過送經(jīng)裝置將若干經(jīng)紗向前進行輸送，然后通過空氣作為動力帶動緯線穿過若干經(jīng)線，然后通過打緯裝置將若干緯線依次打緊形成布匹面料。
2、現(xiàn)有的噴氣織機在進行生產(chǎn)的時候，送經(jīng)裝置輸送出的經(jīng)線需要保持一定的張力，從而保證織布的質(zhì)量，但是現(xiàn)有的噴氣織機在進行生產(chǎn)的時候，無法靈敏的對經(jīng)線的張力進行調(diào)整，經(jīng)常容易經(jīng)線變形或斷裂的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其通過兩張緊機構(gòu)的設置，能夠及時且準確的對經(jīng)線張緊的力度進行調(diào)整，防止經(jīng)線出現(xiàn)變形和斷裂的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，包括進料輥，若干經(jīng)線從進料輥底部繞過；
3、輸送輥，所述輸送輥設置有三個，三個輸送輥沿垂直于自身軸線的水平方向排布；
4、張緊輥，所述張緊輥設置有兩個，相鄰兩輸送輥中間位置的下方都設置有一張緊輥，張緊輥能夠沿豎直方向進行滑動，兩張緊輥分別為第一張緊輥和第二張緊輥，三個輸送輥按照經(jīng)線的輸送方向分別設置為第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥，經(jīng)線依次繞經(jīng)第一輸送輥、第一張緊輥、第二輸送輥、第二張緊輥和第三輸送輥；
5、第一張緊機構(gòu)，所述第一掌機機構(gòu)設置有兩個且分別設置在第一張緊輥兩端以調(diào)節(jié)第一張緊輥在豎直方向的位置；
6、以及第二張緊機構(gòu)，所述第二張緊機構(gòu)設置有兩個且分別設置在第二張緊輥兩端以調(diào)節(jié)第二張緊輥在豎直方向的位置。
7、本發(fā)明進一步設置為：還包括支撐板，兩支撐板豎直設置且垂直于進料輥；
8、進料輥、輸送輥以及張緊輥的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板上。
9、本發(fā)明進一步設置為：第一張緊輥的兩端設置有兩第一張緊槽，兩第一張緊槽沿垂直于支撐板的方向分別貫穿兩支撐板，兩第一張緊機構(gòu)分別設置在兩第一張緊槽內(nèi)；
10、所述第一張緊機構(gòu)包括第一滑動座，第一張緊輥的端部轉(zhuǎn)動連接在第一滑動座上，第一滑動座能夠在第一張緊槽內(nèi)豎直滑動；
11、以及彈性件，所述彈性件設置在第一滑動座底部并且用于向第一滑動座施加向下的彈力。
12、本發(fā)明進一步設置為：所述第一張緊機構(gòu)還包括固定板，所述固定板設置在第一滑動槽靠近底部的位置且固定連接在支撐板上；
13、調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿豎直貫穿固定板且能夠在固定板上上下滑動，所述調(diào)節(jié)桿設置為軸線豎直的圓桿，所述彈性件的底部一端固定連接在調(diào)節(jié)桿上；
14、以及螺母，所述螺母螺紋連接在調(diào)節(jié)桿外且設置在固定板底部。
15、本發(fā)明進一步設置為：所述第二張緊輥的兩端設置有第二張緊槽，兩第二張緊槽沿垂直于支撐板的方向分別貫穿兩支撐板，兩第二張緊機構(gòu)分別設置在兩第二張緊槽內(nèi)。
16、本發(fā)明進一步設置為：所述第二張緊機構(gòu)包括第二滑動座，第二張緊輥的端部轉(zhuǎn)動連接在第二滑動座上，第二滑動座在第二張緊槽內(nèi)上下滑動；
17、以及液壓缸，所述液壓缸的缸體固定連接在第二張緊槽底部的槽壁上，活塞桿固定連接在第二滑動座底部以帶動第二滑動座上下滑動。
18、本發(fā)明進一步設置為：還包括輸出輥，繞經(jīng)第三輸送輥的經(jīng)線繞過輸出輥送出。
19、本發(fā)明進一步設置為：還包括噴淋管，所述噴淋管設置有若干個，噴淋管的兩端分別固定連接在兩支撐板上，噴淋管用于向第三輸送輥和輸出輥之間的經(jīng)線噴出水霧；
20、吸塵罩，所述吸塵罩設置在第三輸送輥和輸出輥之間的經(jīng)線的下方；
21、以及吸塵管，所述吸塵罩底部固定連接有若干與吸塵罩連通的吸塵管，若干吸塵管與抽氣泵連通。
22、本發(fā)明進一步設置為：還包括切割軸，所述切割軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板上，切割軸設置在噴淋管與經(jīng)線之間；
23、以及切割輪，所述切割輪固定連接在切割軸上且與切割軸同軸，所述切割輪設置有若干個，若干個切割輪沿切割軸的軸線方向排布，相鄰兩根經(jīng)線之間都設置有一切割輪，所述切割輪外設置有若干弧形切割刃，所述弧形切割刃用于將相鄰兩經(jīng)線之間的雜亂的纖維頭切斷。
24、本發(fā)明進一步設置為：還包括貼合輥，所述貼合輥的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板上，貼合輥設置在噴淋管與經(jīng)線之間且設置在切割軸靠近輸出輥一側(cè)；
25、以及貼合盤，所述貼合盤固定連接在貼合輥外且設置為與貼合輥同軸的圓盤，所述貼合盤設置有多個，多個貼合盤沿貼合輥的軸線方向排布，相鄰兩經(jīng)線之間都設置有一貼合盤，所述貼合盤用于將相鄰兩經(jīng)線之間的纖維頭推動貼合在經(jīng)線上。
26、綜上所述，本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術具有以下有益效果：本發(fā)明通過兩張緊機構(gòu)的設置，能夠及時且準確的對經(jīng)線張緊的力度進行調(diào)整，防止經(jīng)線出現(xiàn)變形和斷裂的問題。
1.一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：包括進料輥(2)，若干經(jīng)線從進料輥(2)底部繞過；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：還包括支撐板(1)，兩支撐板(1)豎直設置且垂直于進料輥(2)；
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：第一張緊輥(41)的兩端設置有兩第一張緊槽(11)，兩第一張緊槽(11)沿垂直于支撐板(1)的方向分別貫穿兩支撐板(1)，兩第一張緊機構(gòu)(5)分別設置在兩第一張緊槽(11)內(nèi)；
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：所述第一張緊機構(gòu)(5)還包括固定板(53)，所述固定板(53)設置在第一滑動槽靠近底部的位置且固定連接在支撐板(1)上；
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：所述第二張緊輥(42)的兩端設置有第二張緊槽(12)，兩第二張緊槽(12)沿垂直于支撐板(1)的方向分別貫穿兩支撐板(1)，兩第二張緊機構(gòu)(6)分別設置在兩第二張緊槽(12)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：所述第二張緊機構(gòu)(6)包括第二滑動座(61)，第二張緊輥(42)的端部轉(zhuǎn)動連接在第二滑動座(61)上，第二滑動座(61)在第二張緊槽(12)內(nèi)上下滑動；
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：還包括輸出輥(101)，繞經(jīng)第三輸送輥(3)的經(jīng)線繞過輸出輥(101)送出。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：還包括噴淋管(10)，所述噴淋管(10)設置有若干個，噴淋管(10)的兩端分別固定連接在兩支撐板(1)上，噴淋管(10)用于向第三輸送輥(3)和輸出輥(101)之間的經(jīng)線噴出水霧；
9.根據(jù)權利要求8所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：還包括切割軸(8)，所述切割軸(8)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板(1)上，切割軸(8)設置在噴淋管(10)與經(jīng)線之間；
10.根據(jù)權利要求9所述的一種用于噴氣織機的送經(jīng)裝置，其特征在于：還包括貼合輥(9)，所述貼合輥(9)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板(1)上，貼合輥(9)設置在噴淋管(10)與經(jīng)線之間且設置在切割軸(8)靠近輸出輥(101)一側(cè)；