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折排線設(shè)備及排線生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):43008666發(fā)布日期:2025-09-15 12:28閱讀:5來源:國知局

本發(fā)明涉及折排線設(shè)備,特別涉及一種折排線設(shè)備及排線生產(chǎn)線。


背景技術(shù):

1、排線通常作為電子設(shè)備中的數(shù)據(jù)和能源傳輸通道,現(xiàn)有工藝中需要對(duì)排線進(jìn)行若干次彎折以預(yù)定型便于組裝。

2、相關(guān)技術(shù)中,具有多點(diǎn)位彎折需求的排線的不同彎折部位有時(shí)存在先后順序,為此,現(xiàn)有技術(shù)提出的折排線設(shè)備中通常使用多個(gè)獨(dú)立移動(dòng)的壓頭,并為每個(gè)壓頭配備動(dòng)力源(如氣缸)保證不同壓頭抵壓的先后順序。該方案存在設(shè)備占用體積大、制造成本高、可安裝壓頭數(shù)量少的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種折排線設(shè)備及排線生產(chǎn)線,能夠使多個(gè)一類上壓頭采用一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng),且結(jié)合第一彈性件的伸縮實(shí)現(xiàn)不同一類上壓頭之間的先后抵壓,降低折排線設(shè)備的體積、降低折排線設(shè)備制造成本、提高折排線設(shè)備所能安裝的一類上壓頭數(shù)量,以適配彎折步驟更多的排線。

2、一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種折排線設(shè)備,包括:

3、載板模塊,設(shè)有排線的放置位;

4、上壓頭模塊,位于所述載板模塊上方,所述上壓頭模塊包括基板組件、第一驅(qū)動(dòng)件和多個(gè)一類上壓頭,所述一類上壓頭包括壓頭部和第一彈性件,所述壓頭部滑動(dòng)連接于所述基板組件,沿所述壓頭部的滑動(dòng)方向所述壓頭部與所述基板組件之間設(shè)置有所述第一彈性件,所述基板組件能夠在所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下沿第一方向移動(dòng),以帶動(dòng)所述一類上壓頭抵壓彎折所述排線。

5、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述一類上壓頭還包括桿部和旋轉(zhuǎn)套,沿所述桿部的延伸方向,所述旋轉(zhuǎn)套與所述桿部滑動(dòng)連接;所述旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)連接于所述基板組件,所述桿部的一端旋轉(zhuǎn)連接所述壓頭部。

6、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述基板組件包括固定板、活動(dòng)板和第二彈性件,所述壓頭部滑動(dòng)連接于所述活動(dòng)板,所述活動(dòng)板沿所述第一方向滑動(dòng)連接于所述固定板,所述活動(dòng)板與所述固定板之間設(shè)有所述第二彈性件。

7、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述上壓頭模塊還包括二類上壓頭,所述二類上壓頭連接于所述活動(dòng)板,所述二類上壓頭設(shè)有若干真空氣孔,所述真空氣孔適于真空吸附所述排線。

8、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述載板模塊包括定位座、下壓頭和第二驅(qū)動(dòng)組件,所述下壓頭旋轉(zhuǎn)連接于所述定位座,所述下壓頭能夠在所述第二驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并抵壓彎折所述排線。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二驅(qū)動(dòng)件和沿第二方向滑動(dòng)連接于所述定位座的推頭,所述第二方向與所述第一方向垂直設(shè)置;

10、所述下壓頭包括旋轉(zhuǎn)壓頭部和旋轉(zhuǎn)柱,所述旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)連接于所述旋轉(zhuǎn)壓頭部,所述旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)軸線平行于所述旋轉(zhuǎn)壓頭部的旋轉(zhuǎn)軸線,所述推頭能夠抵推所述旋轉(zhuǎn)柱,以驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)壓頭部旋轉(zhuǎn)。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述推頭設(shè)有沿所述第二方向延伸的第一鉤部,所述旋轉(zhuǎn)壓頭部設(shè)有與所述第一鉤部配合的第二鉤部,所述推頭適于在抵推狀態(tài)和脫離狀態(tài)切換,所述抵推狀態(tài)為所述推頭抵推所述旋轉(zhuǎn)柱,所述第一鉤部與所述第二鉤部解除配合,所述旋轉(zhuǎn)壓頭部旋轉(zhuǎn)的狀態(tài);所述脫離狀態(tài)為所述推頭脫離所述旋轉(zhuǎn)柱,所述第一鉤部與所述第二鉤部配合固定的狀態(tài)。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述載板模塊還包括第三彈性件,所述第三彈性件的第一端連接所述旋轉(zhuǎn)壓頭部,第二端連接所述定位座,所述第一端位于所述旋轉(zhuǎn)壓頭部的旋轉(zhuǎn)軸線的靠近所述推頭的一側(cè)。

13、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述載板模塊設(shè)有定位銷,所述定位銷適于與所述排線配合定位。

14、另一方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種排線生產(chǎn)線,包括如上所述的折排線設(shè)備。

15、本發(fā)明實(shí)施例至少具有如下有益效果:通過一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)多個(gè)一類上壓頭的移動(dòng),且給每個(gè)一類上壓頭的壓頭部配備自適應(yīng)伸縮的第一彈性件,使得已抵壓彎折排線的壓頭部不會(huì)對(duì)未抵壓的壓頭部的移動(dòng)產(chǎn)生干涉,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同的壓頭部的先后抵壓,有效適配多點(diǎn)位且需先后抵壓的彎折工藝的排線的彎折需求;且僅使用一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件極大的減小了上壓頭模塊的整體體積,使得上壓頭模塊有更多空間安裝更多數(shù)量的一類上壓頭,以提高折排線設(shè)備對(duì)彎折點(diǎn)位更多的排線的適配性;并巧妙的利用第一彈性件的彈力實(shí)現(xiàn)每個(gè)一類上壓頭的獨(dú)立保壓,提高排線的彎折點(diǎn)位的保壓效果,進(jìn)而提高排線良品率。

16、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種折排線設(shè)備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折排線設(shè)備,其特征在于,所述一類上壓頭(230)還包括桿部(232)和旋轉(zhuǎn)套(233),沿所述桿部(232)的延伸方向,所述旋轉(zhuǎn)套(233)與所述桿部(232)滑動(dòng)連接;所述旋轉(zhuǎn)套(233)旋轉(zhuǎn)連接于所述基板組件(210),所述桿部(232)的一端旋轉(zhuǎn)連接所述壓頭部(231)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折排線設(shè)備,其特征在于,所述基板組件(210)包括固定板(211)、活動(dòng)板(212)和第二彈性件(213),所述壓頭部(231)滑動(dòng)連接于所述活動(dòng)板(212),所述活動(dòng)板(212)沿所述第一方向滑動(dòng)連接于所述固定板(211),所述活動(dòng)板(212)與所述固定板(211)之間設(shè)有所述第二彈性件(213)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折排線設(shè)備,其特征在于,所述上壓頭模塊(200)還包括二類上壓頭(250),所述二類上壓頭(250)連接于所述活動(dòng)板(212),所述二類上壓頭(250)設(shè)有若干真空氣孔,所述真空氣孔適于真空吸附所述排線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的折排線設(shè)備,其特征在于,所述載板模塊(100)包括定位座(110)、下壓頭(120)和第二驅(qū)動(dòng)組件(130),所述下壓頭(120)旋轉(zhuǎn)連接于所述定位座(110),所述下壓頭(120)能夠在所述第二驅(qū)動(dòng)組件(130)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并抵壓彎折所述排線。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折排線設(shè)備,其特征在于,所述第二驅(qū)動(dòng)組件(130)包括第二驅(qū)動(dòng)件(131)和沿第二方向滑動(dòng)連接于所述定位座(110)的推頭(132),所述第二方向與所述第一方向垂直設(shè)置;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折排線設(shè)備,其特征在于,所述推頭(132)設(shè)有沿所述第二方向延伸的第一鉤部(1321),所述旋轉(zhuǎn)壓頭部(121)設(shè)有與所述第一鉤部(1321)配合的第二鉤部(1211),所述推頭(132)適于在抵推狀態(tài)和脫離狀態(tài)切換,所述抵推狀態(tài)為所述推頭(132)抵推所述旋轉(zhuǎn)柱(122),所述第一鉤部(1321)與所述第二鉤部(1211)解除配合,所述旋轉(zhuǎn)壓頭部(121)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài);所述脫離狀態(tài)為所述推頭(132)脫離所述旋轉(zhuǎn)柱(122),所述第一鉤部(1321)與所述第二鉤部(1211)配合固定的狀態(tài)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折排線設(shè)備,其特征在于,所述載板模塊(100)還包括第三彈性件(140),所述第三彈性件(140)的第一端連接所述旋轉(zhuǎn)壓頭部(121),第二端連接所述定位座(110),所述第一端位于所述旋轉(zhuǎn)壓頭部(121)的旋轉(zhuǎn)軸線的靠近所述推頭(132)的一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的折排線設(shè)備,其特征在于,所述載板模塊(100)設(shè)有定位銷(150),所述定位銷(150)適于與所述排線配合定位。

10.一種排線生產(chǎn)線,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的折排線設(shè)備。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種折排線設(shè)備及排線生產(chǎn)線,折排線設(shè)備包括載板模塊和上壓頭模塊;載板模塊設(shè)有排線的放置位;上壓頭模塊位于載板模塊上方,上壓頭模塊包括基板組件、第一驅(qū)動(dòng)件和多個(gè)一類上壓頭,一類上壓頭包括壓頭部和第一彈性件,壓頭部滑動(dòng)連接于基板組件,沿壓頭部的滑動(dòng)方向壓頭部與基板組件之間設(shè)置有第一彈性件,基板組件能夠在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下沿第一方向移動(dòng),以帶動(dòng)一類上壓頭抵壓彎折排線;能夠?qū)崿F(xiàn)不同的壓頭部的先后抵壓,適配多點(diǎn)位且需先后抵壓的彎折工藝的排線的彎折需求;且僅使用一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件,使得上壓頭模塊有更多空間安裝更多數(shù)量的一類上壓頭,以提高折排線設(shè)備對(duì)彎折點(diǎn)位更多的排線的適配性。

技術(shù)研發(fā)人員:廖玉雄,楊海根,吳俊朗,張智力
受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海博杰電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/9/14
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