本發(fā)明公開一種織物技術(shù)，尤其是涉及一種功能性保暖布料絮片的制備工藝。
背景技術(shù)：
1、服裝作為人類生活中不可或缺的基礎(chǔ)防護，在酷熱的環(huán)境中隔絕外部熱量或在嚴(yán)寒的環(huán)境中提供保暖，從而滿足人類基本的熱舒適需求。基于建筑供暖、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)創(chuàng)造舒適環(huán)境的方法需要對整個建筑空間進行加熱或冷卻，存在能源的低效利用、難以滿足人體舒適性等多方面的問題。
2、動物主要依靠皮毛來抵御嚴(yán)寒。經(jīng)過時間的更迭，一些動物的毛發(fā)已經(jīng)進化出驚人的多腔結(jié)構(gòu)特征。頭發(fā)中的這些空腔充滿了靜止的空氣，使其具有低導(dǎo)熱性和優(yōu)異的絕緣性能。早期，人類直接利用動物的毛或棉花制衣御寒。如今，人們對開發(fā)被動式保溫紡織品產(chǎn)生了極大的興趣。保暖紡織品主要通過設(shè)計纖維形貌如增加織物的多孔結(jié)構(gòu)，改善織物蓬松度，減少空氣流通，降低熱傳導(dǎo)，從而達(dá)到良好的保溫效果，為此開發(fā)功能性保暖紡織品具有積極意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決上述的問題而提供一種功能性保暖布料絮片的制備工藝。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種功能性保暖布料絮片的制備工藝，包括以下步驟：
3、s1，稱取tpu顆粒溶解到dmf溶劑中加熱攪拌至溶解后進行超聲波消泡處理制得皮層紡絲液；
4、稱取二氧化硅氣凝膠粉體顆粒溶解到另一份dmf溶劑中加熱攪拌至溶解后進行超聲波消泡處理制得皮層紡絲液，稱取tpu顆粒加入進行加熱攪拌至溶解后進行超聲波消泡處理獲得芯層紡絲液；
5、s2，將皮層紡絲液和芯層紡絲液混合后放入25wt%的三甲基甲醇水溶液中進行溶劑交換12h，制備成皮芯紡絲液；
6、s4，將聚苯乙烯和聚氨酯按照3：2的質(zhì)量比投入到丙酮和二甲基乙酰胺的混合溶液中，丙酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0-30%，攪拌溶解制備成20wt%的紡絲溶液；
7、s5，在紡絲溶液中加入4wt%的三官能團氮丙啶后轉(zhuǎn)移到靜電紡絲機噴射裝置中的其中一個噴射頭，皮芯紡絲液轉(zhuǎn)移到靜電紡絲機噴射裝置中的另外一個噴射頭，控制兩個噴射頭通過靜電紡絲均勻噴射到接收卷筒，隨后將接收卷筒上的絮料轉(zhuǎn)移到烘箱中在80℃熱風(fēng)下加熱30min，即獲得功能性保暖布料絮片。
8、作為優(yōu)選，在s4中，丙酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)采用10%。
9、作為優(yōu)選，在s5中，靜電紡絲設(shè)定溫度和相對濕度分別為25℃和85%，設(shè)定電場電壓為35kv。
10、作為優(yōu)選，采用低溫磁控濺射法對功能性保暖布料絮片進行鍍膜，包括以下步驟：
11、a1，將磁控濺射室的放氣閥緩慢打開，放氣結(jié)束后將放氣閥關(guān)緊，將功能性保暖布料絮片放置在裝卸盤中，功能性保暖布料絮片進入磁控濺射室中后抽真空；
12、a2，在真空條件下通過磁場將納米銀離子濺射到功能性保暖布料絮片形成涂層，涂層厚度為100nm。
13、作為優(yōu)選，皮層紡絲液和芯層紡絲液的質(zhì)量比為10：90。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
15、通過高電壓電場下，形成多個泰勒錐，使靜電紡絲形成多射流噴射制備具有皮芯結(jié)構(gòu)的纖維和具有氣凝膠納米孔結(jié)構(gòu)的纖維，再通過靜電紡絲射流中的高揮發(fā)性溶劑和高濕度環(huán)境中的水分子形成雙擴散，高壓電場作用下，荷電射流的穩(wěn)定性降低，產(chǎn)生彎曲不穩(wěn)定性，誘導(dǎo)射流不規(guī)則相分離固化后形成卷曲的結(jié)構(gòu)；
16、借助皮層紡絲液和芯層紡絲液體系在靜電紡絲中發(fā)生相分離，tpu分子鏈在溶劑交換時被水分子排擠并成型，形成聚合物骨架，并且附著大量的氣凝膠顆粒，皮層紡絲液和芯層紡絲液紡絲形成的皮芯結(jié)構(gòu)的纖維的皮層具有明顯的放射狀孔隙結(jié)構(gòu)，纖維內(nèi)部是由豐富的相互連接的聚合物網(wǎng)絡(luò)所組成的微孔構(gòu)成；
17、通過聚合物骨架和熱風(fēng)加熱使殘留溶劑揮發(fā)后，加熱微脫水使得纖維間形成部分收縮和纏結(jié)熱熔固化，使功能性保暖布料絮片的纖維呈現(xiàn)表面溝槽狀褶皺結(jié)構(gòu)，進而積蓄存納更多的靜止空氣分子，借助粗糙的溝槽狀褶皺結(jié)構(gòu)表面，達(dá)到抑制空氣分子逸散以減少熱量散失，進而提高保暖性能，同時形成長鏈結(jié)構(gòu)和誘導(dǎo)纏結(jié)而使得聚苯乙烯和聚氨酯射流成型的纖維與皮芯結(jié)構(gòu)的纖維交織，保證功能性保暖布料絮片的成型穩(wěn)定性；
1.一種功能性保暖布料絮片的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能性保暖布料絮片的制備工藝，其特征在于，在s4中，丙酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)采用10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能性保暖布料絮片的制備工藝，其特征在于，在s5中，靜電紡絲設(shè)定溫度和相對濕度分別為25℃和85%，設(shè)定電場電壓為35kv。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能性保暖布料絮片的制備工藝，其特征在于，采用低溫磁控濺射法對功能性保暖布料絮片進行鍍膜，包括以下步驟：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能性保暖布料絮片的制備工藝，其特征在于，皮層紡絲液和芯層紡絲液的質(zhì)量比為10：90。