本發(fā)明涉及機械加工，尤其涉及一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺。
背景技術：
1、加工中心是一種配備刀庫和自動換刀裝置的多功能數(shù)控機床，能在一次裝夾中完成銑削、鉆孔、攻螺紋等多種工序，具有高精度、高效率的特點，為了進一步提高加工中心的工作效率，減少停機時間，增強生產靈活性，會在加工中心添加交換工作臺，其中臥式交換工作臺應用最為廣泛；
2、臥式交換工作臺整體構造簡單，主要由支架、伺服驅動系統(tǒng)、支撐臺、支撐板等構成，但是在實際的加工過程中，物件放在支撐板上后，沒有對于物件的加固裝置，導致在進行交換的過程中，不僅僅需要調控交換速度，還需要人工進行看護，費時費力，十分麻煩，且嚴重耽誤正常交換速率，并且在進行交換的過程中，長時間的交換工作，還需要多次進行檢測，檢測支撐板、支撐臺之間的連接穩(wěn)定性，進一步降低整體的交換效率，因此，提供一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺。
2、本發(fā)明采用了如下技術方案：
3、一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺，包括兩個支撐臺，兩個所述支撐臺之間固定連接有伺服驅動系統(tǒng)，所述伺服驅動系統(tǒng)輸出端固定連接有移動板，所述移動板卡接有多個卡塊，所述卡塊固定連接有圓錐桿，所述支撐臺安裝有支撐板，所述支撐板固定連接有多個支撐筒，所述支撐板固定連接有多個卡板，所述卡板開有多個卡槽，所述支撐板上側安裝有加固裝置，所述加固裝置包括開在支撐板上側的多個通孔，每個所述通孔均滑動貫穿連接有加固筒，所述加固筒共同固定連接有第一連接板，所述第一連接板和支撐板之間固定連接有第一彈簧，所述伺服驅動系統(tǒng)的外側固定連接有固定板。
4、優(yōu)選地，所述加固筒內安裝有轉動組件，所述轉動組件包括滑動貫穿于加固筒的轉動桿，所述轉動桿共同固定連接有第二連接板，所述第二連接板和第一連接板之間固定連接有第二彈簧，邊角處的所述轉動桿之間傳動連接有第一皮帶輪組件，其中一個所述轉動桿固定連接有圓板，所述圓板周向固定連接有多個分離板，所述固定板轉動連接有伸縮套筒，所述伸縮套筒固定連接有第一齒輪，所述伺服驅動系統(tǒng)的上側固定連接有齒環(huán)，所述第一齒輪和齒環(huán)相嚙合，所述伸縮套筒還固定連接有第二齒輪，所述固定板滑動連接有第二齒條，所述第二齒條和第二齒輪相嚙合，所述第二齒條均勻固定連接有多個限位桿。
5、優(yōu)選地，邊角處的所述加固筒的外側固定連接有第三齒輪，所述第一連接板滑動連接有多個第三齒條，所述第三齒輪和第三齒條相嚙合，所述第三齒條滑動連接有第三連接板，所述第三連接板滑動連接有連接桿，所述連接桿固定連接圓弧板，所述圓弧板和第三連接板之間固定連接有第三彈簧。
6、優(yōu)選地，所述第二齒條固定連接有直角板，所述直角板固定連接有多個弧形塊，所述弧形塊和限位桿呈交錯設置。
7、優(yōu)選地，所述第二連接板固定連接有直角桿，所述直角桿固定連接有限位塊，所述第三連接板固定連接有鋸齒板。
8、優(yōu)選地，同列、同行每個所述轉動桿長度均不相同，且兩側所述轉動桿的長度大于中間轉動桿的長度。
9、優(yōu)選地，所述伺服驅動系統(tǒng)包括電機外殼，所述電機外殼內固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有電機，所述電機的輸出端和移動板固定連接。
10、本發(fā)明的有益效果是：
11、1、首先，在進行交換的工作過程中，在加固筒和轉動桿的作用下，可以形成對支撐板上側物件的支撐操作，進而可以達到對不同形狀、大小物件的支撐效果，減少物件從支撐板上掉落的可能性，進而可以更好的完成對物件的交換操作；
12、2、并且，由于同列、同行每個轉動桿長度均不相同，且兩側轉動桿的長度大于中間轉動桿的長度，因此物件和轉動桿相抵后，會導致支撐板上側的物件更進一步的位于支撐板的中間位置，進一步減少物件從支撐板上掉落的可能性；
13、3、然后，在進行交換的過程中，如果物件位于支撐板的邊緣地帶，則會導致轉動桿帶動加固筒進行轉動，加固筒和支撐板外側的物件相抵，會帶動物件進行轉動，只有物件對邊角處轉動桿的作用力較小，即物件位于支撐板中心位置，轉動桿才會停止轉動，進而可以使支撐板上側物件的進行相應的移動，且移動到支撐板的中心位置；
14、4、緊接著，在進行交換的過程中，圓弧板和支撐筒相抵會形成對支撐筒的擠壓效果，如果支撐筒和支撐板之間發(fā)生松動，則在圓弧板的作用下，會導致支撐筒相對于支撐板發(fā)生移動，在交換完成后，支撐板下側的支撐筒并不會再次和支撐臺相抵，即支撐板并不會相對于支撐臺回到原位，工作人員可以及時進行更換，提高裝置整體工作的安全性。
1.一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺，包括兩個支撐臺（1），其特征在于，兩個所述支撐臺（1）之間固定連接有伺服驅動系統(tǒng)（3），所述伺服驅動系統(tǒng)（3）輸出端固定連接有移動板（4），所述移動板（4）卡接有多個卡塊，所述卡塊固定連接有圓錐桿（7），所述支撐臺（1）安裝有支撐板（2），所述支撐板（2）固定連接有多個支撐筒（16），所述支撐板（2）固定連接有多個卡板（5），所述卡板（5）開有多個卡槽（6），所述支撐板（2）安裝有加固裝置，所述加固裝置包括開在支撐板（2）上側的多個通孔（8），每個所述通孔（8）均滑動貫穿連接有加固筒（23），所述加固筒（23）共同固定連接有第一連接板（19），所述第一連接板（19）和支撐板（2）之間固定連接有第一彈簧（21），所述伺服驅動系統(tǒng)（3）的外側固定連接有固定板（9）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺，其特征在于，所述加固筒（23）內安裝有轉動組件，所述轉動組件包括滑動貫穿于加固筒（23）的轉動桿（24），所述轉動桿（24）共同固定連接有第二連接板（20），所述第二連接板（20）和第一連接板（19）之間固定連接有第二彈簧（25），邊角處的所述轉動桿（24）之間傳動連接有第一皮帶輪組件（22），其中一個所述轉動桿（24）固定連接有圓板（26），所述圓板（26）周向固定連接有多個分離板（27），所述固定板（9）轉動連接有伸縮套筒（15），所述伸縮套筒（15）固定連接有第一齒輪（12），所述伺服驅動系統(tǒng)（3）的上側固定連接有齒環(huán)（14），所述第一齒輪（12）和齒環(huán)（14）相嚙合，所述伸縮套筒（15）還固定連接有第二齒輪（10），所述固定板（9）滑動連接有第二齒條（11），所述第二齒條（11）和第二齒輪（10）相嚙合，所述第二齒條（11）均勻固定連接有多個限位桿（17）。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺，其特征在于，邊角處的所述加固筒（23）固定連接有第三齒輪（28），所述第一連接板（19）滑動連接有多個第三齒條（29），所述第三齒輪（28）和第三齒條（29）相嚙合，所述第三齒條（29）滑動連接有第三連接板（30），所述第三連接板（30）滑動連接有連接桿（31），所述連接桿（31）固定連接圓弧板（33），所述圓弧板（33）和第三連接板（30）之間固定連接有第三彈簧（32）。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺，其特征在于，所述第二齒條（11）固定連接有直角板（13），所述直角板（13）固定連接有多個弧形塊（18），所述弧形塊（18）和限位桿（17）呈交錯設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺，其特征在于，所述第二連接板（20）固定連接有直角桿（35），所述直角桿（35）固定連接有限位塊（36），所述第三連接板（30）固定連接有鋸齒板（34）。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺，其特征在于，同列、同行每個所述轉動桿（24）長度均不相同，且兩側所述轉動桿（24）的長度大于中間轉動桿（24）的長度。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種便于工件固定的加工中心用臥式交換工作臺，其特征在于，所述伺服驅動系統(tǒng)（3）包括電機外殼，所述電機外殼內固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有電機，所述電機的輸出端和移動板（4）固定連接。