本發(fā)明涉及服裝縫制，更進一步涉及一種大身翻折裝置。
背景技術(shù)：
1、門襟通常指的是衣服前面用于開合的部分，包括紐扣、拉鏈等閉合方式。在褲子上，門襟一般是指褲子前面用于穿脫的部分。拉鏈門襟最常見的褲子門襟類型，它通過一條拉鏈來實現(xiàn)褲子的開合，優(yōu)點是方便快捷，拉鏈的閉合比較緊密，能很好地保持褲子的外觀。
2、褲子在縫制過程中位于門襟處的拉鏈縫制工藝較為復(fù)雜，需要頻繁翻折形成褲子的裁片，并且需要根據(jù)拉鏈的位置調(diào)整裁片的位置，以形成優(yōu)美的縫線。
3、現(xiàn)有的門襟縫制完全依靠手工，手工上門襟對技能要求高，工序繁多、復(fù)雜，效率極低，而且非常依賴熟練工，制造成本居高不下?；蛘呤窃趥鹘y(tǒng)模板機上用手動翻折的模板模具來實現(xiàn)門襟的半自動縫制，并且傳統(tǒng)模板上門襟效率低，需多次手動翻轉(zhuǎn)模板及放料，模具通用性差。
4、如何實現(xiàn)褲子大身的自動翻折，提升門襟制作的效率，是目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的核心是提供一種大身翻折裝置，可以自動化地對大身進行多次翻折過程，滿足三道縫線的縫制準(zhǔn)備動作，僅需要在對應(yīng)的位置縫制三道縫線即可，減少人工參與過程，提升門襟制作的效率，具體方案如下：
2、一種大身翻折裝置，包括：
3、大身支撐板，用于支撐層疊的左大身和右大身；
4、翻轉(zhuǎn)左右擋片，位于所述大身支撐板上方，用于壓在所述右大身上方；
5、翻轉(zhuǎn)左右條，位于所述翻轉(zhuǎn)左右擋片上方，所述右大身邊緣設(shè)置的右折片用于搭放在所述翻轉(zhuǎn)左右條上方；
6、夾片條，位于所述大身支撐板上方，用于夾持所述右大身；
7、其中，所述翻轉(zhuǎn)左右條能夠沿第一方向移動，當(dāng)其靠近所述夾片條移動時使所述右折片翻折到所述翻轉(zhuǎn)左右擋片上方，以供避讓下方的所述左大身縫制第一道縫線；
8、所述翻轉(zhuǎn)左右擋片能夠沿第一方向移動，當(dāng)其遠(yuǎn)離所述夾片條移動時使所述右折片攤平，以供所述右折片縫制第二道縫線；
9、所述夾片條能夠沿第一方向移動，當(dāng)其朝向所述翻轉(zhuǎn)左右擋片移動時使所述右大身翻折到所述右折片上方，以供所述右大身縫制第三道縫線。
10、可選地，所述翻轉(zhuǎn)左右擋片包括左擋片和右擋片，所述左擋片和所述右擋片沿第一方向存在用于避讓第二道縫線的間距，且兩者的其中一端相對固定；
11、所述翻轉(zhuǎn)左右擋片帶動所述右折片相對于所述右擋片的邊緣翻折至所述右大身上方；
12、所述夾片條帶動所述右大身相對于所述左擋片的邊緣翻折到所述右折片上方。
13、可選地，所述夾片條包括第一夾條和第二夾條，兩者的其中一端相對固定，兩者之間形成用于夾持所述右大身的縫隙。
14、可選地，所述第一夾條和所述第二夾條均為水平條狀板，呈上下分布；
15、所述第一夾條和/或所述第二夾條設(shè)置磁鐵。
16、可選地，所述大身支撐板的其中一個邊緣設(shè)置驅(qū)動安裝塊，所述驅(qū)動安裝塊上集成安裝用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)左右擋片、所述翻轉(zhuǎn)左右條、所述夾片條平移的驅(qū)動裝置。
17、可選地，所述驅(qū)動裝置包括：
18、設(shè)置于所述驅(qū)動安裝塊上的無桿氣缸，所述無桿氣缸用于驅(qū)動所述夾片條平移；
19、設(shè)置于所述驅(qū)動安裝塊上、位于所述無桿氣缸的下方設(shè)置第一筆形氣缸、第二筆形氣缸、第三筆形氣缸，所述第一筆形氣缸用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)左右擋片平移，所述第二筆形氣缸用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)左右條平移，所述第三筆形氣缸用于驅(qū)動所述夾片條平移。
20、可選地，還包括設(shè)置于所述大身支撐板下方的翻折片，所述翻折片設(shè)有用于插入所述左大身邊緣設(shè)置的左折片的翻折槽；
21、所述翻折片能夠沿第一方向平移，從而帶動所述左折片圍繞所述大身支撐板的邊緣向下翻折到所述大身支撐板的下方；
22、所述翻折片由第四筆形氣缸驅(qū)動平移。
23、可選地，所述大身支撐板上設(shè)置用于驅(qū)動所述大身支撐板豎向移動的豎向移動機構(gòu)。
24、可選地，還包括限位組件，所述限位組件用于在所述夾片條翻折所述右大身時定位所述左大身。
25、可選地，所述限位組件為包括轉(zhuǎn)動壓板和固定于所述大身支撐板的鉸接座，所述轉(zhuǎn)動壓板轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述鉸接座；
26、或者，所述限位組件為設(shè)置于所述大身支撐板的負(fù)壓吸附組件。
27、本發(fā)明提供一種大身翻折裝置，使用時先將左大身放置到大身支撐板上，再將右大身層疊放置在左大身上方，由翻轉(zhuǎn)左右擋片壓在右大身上方，右大身邊緣設(shè)置的右折片搭放在翻轉(zhuǎn)左右條上方，夾片條夾持右大身；使用時，翻轉(zhuǎn)左右條沿第一方向靠近夾片條移動，將右折片翻折到翻轉(zhuǎn)左右擋片上方，露出下方的左大身，縫制第一道縫線；翻轉(zhuǎn)左右擋片沿第一方向遠(yuǎn)離夾片條移動，使右折片攤平，供右折片縫制第二道縫線；夾片條能夠沿第一方向朝向翻轉(zhuǎn)左右擋片移動，將右大身翻折層疊到右折片上方，以供右大身縫制第三道縫線；本發(fā)明可以實現(xiàn)大身的自動翻折動作，滿足三道縫線的縫制準(zhǔn)備，僅需要在對應(yīng)的位置縫制三道縫線即可，減少人工參與過程，提升門襟制作的效率。
1.一種大身翻折裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大身翻折裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)左右擋片（20）包括左擋片（201）和右擋片（202），所述左擋片（201）和所述右擋片（202）沿第一方向存在用于避讓第二道縫線的間距，且兩者的其中一端相對固定；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大身翻折裝置，其特征在于，所述夾片條（40）包括第一夾條（401）和第二夾條（402），兩者的其中一端相對固定，兩者之間形成用于夾持所述右大身（02）的縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大身翻折裝置，其特征在于，所述第一夾條（401）和所述第二夾條（402）均為水平條狀板，呈上下分布；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大身翻折裝置，其特征在于，所述大身支撐板（10）的其中一個邊緣設(shè)置驅(qū)動安裝塊（110），所述驅(qū)動安裝塊（110）上集成安裝用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)左右擋片（20）、所述翻轉(zhuǎn)左右條（30）、所述夾片條（40）平移的驅(qū)動裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大身翻折裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大身翻折裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述大身支撐板（10）下方的翻折片（50），所述翻折片（50）設(shè)有用于插入所述左大身（01）邊緣設(shè)置的左折片（011）的翻折槽（501）；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大身翻折裝置，其特征在于，所述大身支撐板（10）上設(shè)置用于驅(qū)動所述大身支撐板（10）豎向移動的豎向移動機構(gòu)（70）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的大身翻折裝置，其特征在于，還包括限位組件（60），所述限位組件（60）用于在所述夾片條（40）翻折所述右大身（02）時定位所述左大身（01）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大身翻折裝置，其特征在于，所述限位組件（60）為包括轉(zhuǎn)動壓板（601）和固定于所述大身支撐板（10）的鉸接座（602），所述轉(zhuǎn)動壓板（601）轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述鉸接座（602）；